Komponenty komorových sušáren

Proudění sušícího vzduchu zabezpečují reverzní axiální ventilátory s průměrem od 630 do 1600 mm. Ventilátory podávají stejnou efektivnost a výkon v obou směrech otáčení. Možnost regulace rychlosti proudění inteligentním frekvenčním měničem EKO TRONIC přináší výrazné úspory elektrické energie. Tropické provedení motorů zaručuje bezproblémový provoz v prostředí, které dosahuje až 100 % relativní vlhkosti vzduchu.

Rychlost proudění vzduchu v sušárně lze regulovat jedním ze tří způsobů v závislosti na vybavení sušárny.

• Eco Tronic – inteligentní regulace rychlosti proudění na základě průběhu úbytku vlhkosti sušeného řeziva a na základě snímání skutečného průběhu nasycování vzduchu v hráních a změně jeho stavu.
• Kontakt – umožňuje vyřazení části cirkulačních ventilátorů v dané části procesu sušení dle programu řídícího systému
• Frekvenční měnič – umožňuje plynulou změnu rychlosti proudění podle průběhu úbytku vlhkosti řeziva a schopnosti odvodu vlhkosti z povrchu řeziva.

Více fotografií zde.

Pro usměrnění a zlepšení kontroly proudění vzduchu a snížení ztrát proudění jsou komory sušáren vybaveny stropní zábranou a bočními klapkami. Stropní zábrana je tvořena jedním nebo dvěma gumotextilními pásy, boční klapky jsou opět gumotextilní nebo z nerezového plechu. Správná poloha bočních klapek je zajištěna pomocí speciálních aretačních mechanismů.

Více fotografií zde.

Systém výměny vzduchu je tvořen dvěma řadami komínků ve stropu komory, které slouží k nasávání čerstvého suchého vzduchu a odvětrávání vzduchu nasyceného odpařenou vodou. Komínky jsou vyrobeny z hliníku a jsou opatřeny regulační klapkou, která je ovládána automaticky pomocí servopohonu a zaručuje přesnou regulaci výměny vzduchu. Výměna vzduchu může být spojena s rekuperační jednotkou, která umožňuje předehřátí nasávaného vzduchu což přináší úsporu části tepelné energie.

Topné registry jsou vyrobeny z trubek z nerezové oceli, na které je naválcován hliníkový povrch do tvaru žeber, který zaručuje dokonalý přenos tepla. Celkový průměr jedné topné trubky je 60 mm. Trubky jsou svedeny do sběrače, který je napojen na přívodní a vratné potrubí topného systému. Tepelný výkon registrů je dimenzován pro maximální potřebný topný příkon tj. pro fázi ohřevu.

Standardně jsou topné registry umístěny v horizontální poloze nahoře nad úrovní mezistropu, ale na přání zákazníka můžeme připravit svislé řešení radiátorů jako v případě této realizace.

Více fotografií zde.

Vlhčící systém tvoří nerezový rozvod se speciálně navrženými vlhčícími tryskami. Jako vlhčící médium slouží voda odpovídající normě. Systém je vybaven hrubým a jemným filtrem.

• Nejběžnější nízkotlaké vlhčení potřebuje vodu o tlaku min. 0,2 MPa (standardní vodovodní řád)
• Vysokotlaké vlhčení nabízí kvalitnější rozptyl vody při pracovním tlaku 3 – 10 MPa.
• Vlhčit lze také sytou párou o přetlaku 0,1 MPa a teplotě 120 °C.

Dvě základní veličiny sušícího vzduchu (teplota a relativní vlhkost) jsou měřeny v sušícím prostoru komory. K jejich měření je možné použít:

• psychrometry - nejpoužívanější a nejpřesnější systém
• systém UGL (snímání rovnovážné vlhkosti limbové destičky)
• elektronické lithiové snímače

Všechny uvedené způsoby zajišťují měření teploty a relativní vlhkosti závisí na konkrétních podmínkách a potřebách každého zákazníka.

Více fotografií zde.

V každé komoře je v průběhu sušení měřena vlhkost dřeva pomocí odporových sond. Napojení těchto sond na řídící systém je ve většině případů provedeno prostřednictvím kabelů svedených do svorkovnice. Druhou možností je použití sond s mikrovysílačem, jedná se tedy o bezdrátové řešení přenosu informací.